如何實現(xiàn)從造得出到造得精，從高能耗到綠色制造，從跟隨者到引領(lǐng)者的轉(zhuǎn)變，從而提升產(chǎn)業(yè)競爭力?隆陽區(qū)緊緊抓住紡織業(yè)這一區(qū)域經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，堅持用科技創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化運用來實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

長期以來，隆陽區(qū)紡織業(yè)面臨著產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、市場競爭力不足等問題。為了破解這一困境，區(qū)內(nèi)紡織企業(yè)開始將科技創(chuàng)新作為提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值的關(guān)鍵手段，通過引進先進生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，不僅實現(xiàn)了個性化定制和柔性生產(chǎn)，還提高了產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

保山恒豐紡織科技有限公司成立于2015年5月，年生產(chǎn)各類紡紗7000噸，年產(chǎn)值2億元，利稅近千萬元。公司紡紗設(shè)備以高、精、尖為起點，裝備水平領(lǐng)先國內(nèi)外，其中，托盤式自動絡(luò)筒機是云南省首臺(套)引進的國際先進設(shè)備。這種從“造得出”到“造得精”的轉(zhuǎn)變，滿足了市場對高品質(zhì)紡織品的需求。2023年，公司又購進一批新設(shè)備，技術(shù)得到革新的同時還滿足了市場對高端產(chǎn)品的需求，2023年，公司總產(chǎn)值達2.1億元。

隨著人們環(huán)保意識的增強，綠色制造已成為紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。隆陽區(qū)紡織企業(yè)在科技創(chuàng)新的推動下，積極采用節(jié)能減排技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的能耗和廢棄物排放，不僅有助于紡織業(yè)的綠色發(fā)展，也為地區(qū)生態(tài)環(huán)境的改善作出了積極貢獻。

云南長坤新材料科技有限公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，為了有效降低能耗，公司采用了高效節(jié)能的紡紗機。同時，建立了嚴格的廢棄物處理制度，將廢棄物進行分類處理和回收利用。

“我們從國外引進了‘黑母粒’原料，降低了下游企業(yè)對環(huán)境的污染。公司所產(chǎn)生的廢絲也在下游進行回收利用，并做成注塑機的顆粒。”云南長坤新材料科技有限公司總經(jīng)理何學(xué)鋒介紹。

在精準(zhǔn)制造、綠色制造的基礎(chǔ)上，隆陽區(qū)紡織業(yè)還注重研發(fā)創(chuàng)新，積極與高校、科研院所合作，不斷增強自身的軟實力。截至2023年，隆陽區(qū)紡織企業(yè)在研發(fā)上的投入已突破2000萬元。

云南保山格律絲新材料有限公司是一家新成立的以研發(fā)和生產(chǎn)氨綸包覆紗為主的新型企業(yè)。公司致力研發(fā)，努力開拓國外市場，搭乘國家“一帶一路”的順風(fēng)車，實現(xiàn)企業(yè)多條腿走路的發(fā)展模式，目前已成功研發(fā)出“高彈性包覆紗”“多根紗線加捻包覆裝置”“絞纏式高韌性包覆紗生產(chǎn)工藝”等國內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)。這些科技成就不僅大幅提升了產(chǎn)品價值，還為企業(yè)贏得了更廣闊的市場份額，實現(xiàn)了從“跟隨者”到“引領(lǐng)者”的華麗轉(zhuǎn)變。

近年來，云南保山格律絲新材料有限公司不斷擴建，目前廠房面積已經(jīng)達到5萬平方米，擁有同行業(yè)最先進的全自動自控生產(chǎn)設(shè)備600多臺，今年生產(chǎn)各類包紗預(yù)計能達到3000多噸，實現(xiàn)產(chǎn)值8000萬元。

目前，隆陽區(qū)有6家大型紡織企業(yè)，其中5家為國家級高新技術(shù)企業(yè)，2023年產(chǎn)值達5.6億元，展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭，是科技創(chuàng)新在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮重要驅(qū)動力的有力證明。